流水線設(shè)備的保養(yǎng)知識(shí)分析,使用過程中造成的零部件損壞及導(dǎo)軌自然磨損在所難免。從而造成功率降低，工作受到嚴(yán)重影響，及時(shí)檢修，勢(shì)在一本多利。因此了解流水線設(shè)備的日常保養(yǎng)常識(shí)是至關(guān)重要。流水線設(shè)備的發(fā)展是隨著我國(guó)以勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)為主向、以技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)為主的發(fā)展趨勢(shì)而發(fā)展起來的，流水線設(shè)備的精良對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低物資消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，無疑是一決定性因素。  
正確使用與維護(hù)流水線設(shè)備是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和專業(yè)人員根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細(xì)則來對(duì)設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作，也是設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求。
流水線設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作包括：日常維護(hù)保養(yǎng)（一保）、設(shè)備的潤(rùn)滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗(yàn)、定期調(diào)整精度和設(shè)備的二、三級(jí)保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)的好備直接影響到設(shè)備的運(yùn)作情況、產(chǎn)品的質(zhì)量及企業(yè)的生產(chǎn)效率。
（一）流水線設(shè)備的檢查
設(shè)備檢查是及時(shí)掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實(shí)行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修的有效手段，是維修的基礎(chǔ)工作，通過檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患，防止突發(fā)故障和事故，是保存證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一項(xiàng)重在工作。
1、日常檢查（日常點(diǎn)檢）
日常檢查是操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以五官感覺為主，以設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀況檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，采取對(duì)策，盡量減少故障停機(jī)損失。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備，每班或一定時(shí)間由操作者按設(shè)備點(diǎn)檢卡逐項(xiàng)進(jìn)行檢查記錄。維修人員在巡檢時(shí)，根據(jù)點(diǎn)檢卡記錄的異常進(jìn)行及時(shí)有效的排除，保證設(shè)備處于完好工作狀態(tài)。
2、定期檢查
按規(guī)定的檢查周期，由維修工對(duì)設(shè)備性能和業(yè)余度進(jìn)行全面檢 查和測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問題除當(dāng)時(shí)能調(diào)解決之外，將檢查結(jié)果認(rèn)真做好記錄，作為日后決策該設(shè)備維修方案的依據(jù)。
3、精度檢查
這是對(duì)設(shè)備的幾何精度、加工精度及安裝水平的測(cè)定、分析、調(diào)整 。此項(xiàng)工作由專職檢查員按計(jì)劃進(jìn)行，其目的是為確定設(shè)備的實(shí)際精芳，為設(shè)備調(diào)整、修理、驗(yàn)收和報(bào)廢提供參考依據(jù)。對(duì)設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)檢查、準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的狀態(tài)信息，能為日后維修提供可靠的依據(jù)及維修成本。
（二）流水線設(shè)備的日常保養(yǎng)
流水線設(shè)備的日常保養(yǎng)可歸納為八個(gè)字----整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。  
1、整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)用品齊全；線路管道安全完整。  
2、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔干凈；各滑動(dòng)面、絲桿、齒條、齒輪、手柄手輪等油垢、無損傷；各部位不漏油、漏水，鐵屑垃圾清掃干凈。  
3、潤(rùn)滑：定時(shí)定量加油換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全；油標(biāo)、油線、油刮保持清潔，油路暢通。
4、安全：實(shí)行定人、定機(jī)、憑證操作和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操規(guī)程，合理使用，精心保養(yǎng)，安全無事故。
（三）二級(jí)保養(yǎng)
該級(jí)保養(yǎng)以操作工作為主，維修工作配合。保養(yǎng)周期可根據(jù)設(shè)備的工作環(huán)境和工作條件而定，如金切機(jī)械可定為400~600運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)，停歇時(shí)。
1、 二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容
   （1）根據(jù)設(shè)備使用情況，進(jìn)行部分零件的拆卸、清洗、調(diào)整，更換個(gè)別易損件；
   （2）徹底清掃設(shè)備內(nèi)外部，去“黃袍”及污垢；
   （3）檢查、清理潤(rùn)滑油路，清洗油刮、油線、濾油器，適當(dāng)添加潤(rùn)滑油，并檢查滑動(dòng)面的上油情況；
   （4）對(duì)設(shè)備的各運(yùn)動(dòng)面配合間隙進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；
   （5）清掃電氣箱（電工配合）及電氣裝置，做到線路固定整齊、安全防護(hù)牢靠；
   （6）清洗設(shè)備附件及冷卻系統(tǒng)；
2、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
   二級(jí)保養(yǎng)后達(dá)到流水線設(shè)備內(nèi)外清潔，呈現(xiàn)本色；油路暢通，油標(biāo)明亮，油位清晰可見；操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。保養(yǎng)完畢后由專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，認(rèn)真填寫保養(yǎng)完工記錄單。最后使得流水線設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作徹底完工。
企業(yè)要是想真正的減少人力成本，提高生產(chǎn)效益，必須得上馬自動(dòng)化流水線設(shè)備！