我們在使用自動流水線的時候，進(jìn)行工序同期化操作可以提高流水線上的工作效率，采取技術(shù)組織措施使流水線上各工序的單件加工時間等于節(jié)拍或成為節(jié)拍的整數(shù)倍，以便提高工作地負(fù)荷。

　　(1)進(jìn)行工序的合并和分解，使各道工序的時間接近于節(jié)拍，或為節(jié)拍的整數(shù)倍。

　　(2)改變加工工藝參數(shù)，如提高機床轉(zhuǎn)速，加大切削用量等以壓縮超出節(jié)拍的工時。

　　(3)采用高效的專用工藝設(shè)備，如氣動夾具等，以減少裝夾工件、更換刀具、測量工件等工序輔助時間。

　　(4)采用高效專用設(shè)備或改造原有設(shè)備，以提高線上薄弱環(huán)節(jié)的生產(chǎn)率。

　　(5)改進(jìn)工作地布置，減少搬運、取放等輔助工作時間。

　　(6)改善產(chǎn)品本身的設(shè)計。例如，隨著科技的發(fā)展，越來越多的產(chǎn)品，尤其是電子類產(chǎn)品出現(xiàn)在人們的日常生活中，改善人們的生活品質(zhì)。